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锅炉辅机检修工艺转子找动平衡的方法

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锅炉辅机检修工艺转子找动平衡的方法

发布日期:2014-05-20 00:00 来源: 点击:

转子找动平衡的方法

按照找静平衡的方法,理论上所加的配重M3加好后即平衡了,但是,如果M3所加的位置与实际不平衡量M1不在同一垂直轴心的平面上,,在转子转动时, M3M1分别形成的离心力非但不能相互抵消,反而形成不平衡力偶,将引起振动,这就是动不平衡。因此,一般经过静平衡校验合格的转子在投入使用前还必须再做动平衡校验。

1、转子找动平衡的方法

转子找动平衡的方法有画线法、两点法,三点法及闪光测相法,现场采用三点法较多。下面主先容后三种方法。

1.1两点法找动平衡

测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅。若A侧振动大(振动值为A0,则先平衡A侧。在转子上某一点(作记号1)加上试加质量M,测得振动值为A1.按相同半径将此试加质量M移动180?(作记号2),测得振动值为A2

根据测得的A0A1A2值,选适当的比例作图,求出应加平衡质量的位置和大小,作法见图。


作ΔODM,使OM:OD:DM= A0A1/2:A2/2;延长MDC,使CD=DM,并连接OC;以O为圆心,OC为半径作圆O;延长COO圆交于B,延长MOO圆于S,则OC为试加质量M引起的振动值(按比例放大后的振动值)。平衡质量Ma为:

              MaM*OM/OC

由图中量得角∠COS为α,则平衡质量应加在第一次试加质量位置1的逆转向α角或顺转向α角处,具体方位由试验定。

2.2三点法找动平衡

此法与两点法基本相同,只是用同一试加质量M按一定的加质量半径依次试加在互为120?的三个方向上,测得的三个振动值为A1A2A3。作法见图

     

O为圆心,取适当的比例,以A1A2A3为半径画三段弧ABC,在弧ABC上分别取abc点,使三点距离彼此相等。连接abbcca得等边三角形,并作三角形三个角的平分线交于s点,连接Os,以s为圆心,sasa=sb=sc)为半径作s圆,交Ossˊ点。sˊ即平衡重量应加的位置。从图中看出,它在第一次和第二次加试块的位置之间,且更靠近第二次加试块的位置(按比例选取)。平衡质量Ma按下式计算:

            MaOs* M/sa

2.3闪光测相法找动平衡

1、原理

引起转轮振动的干扰力就是不平衡质量产生的离心力。通过仪器测出干扰力的Z大振幅及相位变化,运用向量计算可知不平衡质量的大小和位置,在其相反位置上加上相等的质量,就可抵消由于不平衡质量而产生的振动。用闪光法找平衡是设法反闪光灯的电源与振动联系在一起,使闪光灯的闪光时间直接受振动相位的控制。当转速和闪光烟的闪光频率同步时,闪光灯每次闪光的时间正好是转轮到同一位置的时候,所以在闪光灯下看转轮就感到转轮好象静止不支一样。

2、方法步骤

1)准备好测量振动及相位的仪器。

2)在轴头突出部位划上记号,在轴头周围的静止部位划好360?的刻度盘。

3)查明被平衡转轮的重量及加放平衡重量的部位。

4)事先按加平衡块部位的几何尺寸做好不同重量的平衡重量块。

5)第一次启动转机,待达到规定的工作转速时,在轴承外壳上分别从垂直、水平、轴向三个方向测量振动值,取振动值Z大的一个方向作为平衡工作的计算数据,以后均以此方向测量。同时用闪光灯记录刻度盘上的度数,待转机稳定30min后,再次进行测量,数据无重大变化将振动值和相位角记录下来。然后停机。

6)在转轮任意位置上试加平衡块,平衡块的质量不必太精确,可根据轴承承重的百分数来估计。

7)第二次启动转机。由于加了试加平衡块,转轮的振幅及相位角都发生变化。将变化后测得的振幅和相位角记录下来。如果振幅值的变化小于10%,相位角变化小于±20?,说明试加质量太小,适当增加平衡质量后再启动测定。

8)将两次测得的振幅和相位记录下来,然后进行向量作图运算,求出应加平衡块的质量们位置。如果4-11举例说明质量及位置的算法。

9)第三次启动转机,测振幅应减小到转机允许的范围内。否则将第三次启动测得的振幅和相位角当作第二次启动的数据;把加上的平衡块当作试加质量,再进行作图计算,以求出Z佳平衡块质量。

找动平衡工作结束后,一定要将平衡块牢固地装在平衡槽内。无平衡槽的转轮应平衡块焊接固定在转轮的适当部位,以防运行中脱落,损坏设备。

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